2007年12月4日，小水电公司迎来了安全生产管理的辉煌时刻----连续长周期安全生产2000天。这是在汉江集团公司和公司董事会的正确领导下，全体员工始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，以强化内部管理为手段，健全和落实各项规章制度,努力提高现有企业的管理水平，依靠科技进步加大技改力度，创新安全生产管理的结果。从2002年6月13日至今5年多来，小水电公司累计发电17.47 亿千瓦时，创工业总产值3.19 亿元，利润总额2.07亿元，上缴各种税金1.24亿元，产生可观的经济效益和社会效益，为股东收益和股民利益最大化作出应有贡献。
　　没有安全就没有效益，没有安全就没有发展。加强安全生产管理，创新安全生产管理模式，防止生产安全事故发生。做好公司安全生产工作，是一项事关公司生存与发展的经济任务。小水电公司自1990年4月破土动工，1992年2月正式组建，1993年12月股份制改造。建厂以来，安全生产管理一直盼望保持长周期记录，几任公司领导为安全生产煞费苦心，多方谋略，2002年6月经过血的教训，痛定思痛，全方位出击，重点锁定人员、设备、现场三个方面，经过不懈努力，建章立制，积极推崇公司“工作人员零违章、运行设备零缺陷、作业现场零异常、发电企业零事故”安全生产管理理念，终于构建公司“人员、设备、现场、企业”和谐统一的安全生产长效机制，确保公司连续2000天长周期安全生产，推动了公司又好又快发展，公司的经济效益逐年稳步增长。

培育员工安全意识   工作人员“零违章”

　　一方面，针对公司安全生产中存在的规章制度执行层层衰减，压力传递级级弱化的走样现象，具体表现为作业现场习惯性违章成为较为普遍的行为，平时为图省事，经常不自觉违反规定。公司从反习惯性违章入手，制定《小水电有限公司电力生产习惯性违章、违纪处罚规定》，从行为性违章、装置性违章、指挥性违章、管理性违章等四个方面进行科学分类，并列出52条习惯性违章行为进行界定，制定具体违章违纪处罚标准。而且加大对规章制度的执行力度，严格落实安全责任制，强化监管工作，建立和完善考核机制，又相应制定《安全承包奖惩办法》，将特大事故、重大事故、人身死亡及三人以上重伤事故、重大火灾事故、一般设备事故、一类责任障碍、二类责任障碍、 发生责任异常、特大、重大交通事故、一般交通事故、发生人身轻伤、发生不安全现象等考核结果直接与经济效益挂钩，做到安全意识、安全责任、安全奖惩同时到位，建立一套完备的现场安全保障制度。2005年安全生产处罚 840元，奖励59184元；2006年安全生产处罚835元，奖励60406元。通过严格管理，员工参与安全管理的积极性明显增强。
　　另一方面，公司加大考核力度的同时，努力培育好的安全氛围。纵观事故案例，从中不难看出，安全意识不强、安全措施薄弱、安全技能欠缺是事故易发的重要因素。因此，全面开展岗位技术、技能竞赛，每年组织生产系统人员开展安全知识竞赛，安全知识考试成绩作为员工上岗的必要条件，促进员工队伍整体安全知识和技能水平的提高。围绕安全生产开展主体活动：“安康杯”竞赛、“安全月”活动、“反事故”演练、消防演习、车辆定检定修、专项安全大检查等，为员工安全意识提升搭建平台；每月定期安全生产例会，抓住典型事故案例分析，使员工明白不遵守、不重视安全规章制度造成的后果，让员工内心产生共鸣，多年记忆犹新，从而使员工完成“要我安全”到“我要安全”再到“我会安全”的意识转变，员工自觉成为讲安全、重安全、为安全的“安全型”员工；每年根据生产现场实际制定切实可行的安全技术措施和反事故措施，认真加以落实，为不发生人身伤亡和设备重大事故提供资金、材物和责任人保障。

提高设备完好水平   运行设备“零缺陷”

　　运行设备有缺陷,是事故的重大隐患。为预防事故，一是公司建立和实施了职业安全健康体系，对现有设备认真开展危害辩识、风险评价，列出重大危险源清单，并制定相应的程序文件和控制措施予以控制。二是严格“两票三制”，规范工作票的填写和执行标准，实行固定路线巡检制，保证巡检到位，工作人员对自己的巡检设备的完好状况负责。三是对设备缺陷消除采取不过夜的制度。四是对发供电设备做到事故预想，制定事故预案，对继电保护、自动装置及系统稳定措施落实反措要求，以确保装置正常投入，正确动作，预防各类事故的发生。六是加大技改力度，运用新技术对0.4KV配电柜Ⅰ、Ⅱ段系统进行了改造，安装新式低压配电柜和抽出式开关，分层分布合理负荷分配；全厂工业电视的安装、调试；对机组35KV、6KV开关更换工作，用新型真空断路器替代少油断路器，彻底解决少油开关漏油隐患；运用新成果初步解决技术供水系统渗漏和夏天冷凝水汇聚成流的痼疾、消除电缆杂乱无防火封堵隔离的隐患、完善油水温度监测；发动机出口母线更换；压油装置及碟阀控制系统改造，大大提高设备完好水平。七是引入安全性动态评价管理，针对公司生产设备系统(包括水轮机、发电机及重要电动机、电气设备、水电厂自动装置、计算机监控系统)、劳动安全和作业环境以及安全管理三个方面可能引发的危险因素,以防止人身事故、特大和重大设备事故及频发事故为重点,用危险评估的方法进行查评诊断，目的是要能够摸清企业的安全基础,掌握客观存在的危险因素及严重程度,系统对日常生产工作的安全性进行度量和预测,确认发生事故的可能性及严重程度,提出相应的整改和控制措施,达到预防、控制隐患、避免事故的目的。
　　五年多来，公司先后完成14台次机组大修，进行了2850次机组开停机操作，办销工作票 3930 张，共进行各类操作42811次无差错，发现设备缺陷1816条、重大设备隐患31 条，没有出现人身安全和责任事故。

抓好作业现场监督   作业现场“零异常”

　　公司既加强企业安全环境整治，组织实施机组警戒线制作、设备标志标识制作安装、安装场整治、尾水滑铁板重新制作、工作场所照明改造、井口栏杆刷漆、通过网站开辟安全专栏等，注重安全生产氛围营造。又注重作业现场监督，认真落实反事故措施,改进和完善工作流程,保证作业人员安全；推行现场作业程序标准化, 通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效、安全生产，减少随意性、偶然性事件的发生,有效避免安全生产风险,消除现场不安全因素；推行现场作业程序规范化，杜绝各类事故的发生，按职业健康体系文件规范运作，充分发挥各级安全责任人在设备大修、改造等各项工作中的组织、协调监督作用，充分发挥安监人员的作用，坚持生产现场全过程跟踪管理，在特种作业、特种机械、危险性较大的检修和技术工艺质量要求较高的工序，除了制定专项安全措施外，还对各项工作的安全管理严格把关，检查安措执行完备无误后，方可开工，凡是有人工作的地方，必须有安全措施和安全监察，并在实施监督过程中，对设备存在的隐患或不安全因素提出安全技术指导意见，督促整改，发现异常立即制止纠正。

创新安全管理模式   发电企业“零事故”

　　小水电公司经过5年多来的实践和不断的完善、调整，在安全生产管理方面创新建立起以“工作人员零违章、运行设备零缺陷、作业现场零异常”促进“发电企业零事故”为核心的安全生产管理模式，强化了安全生产管理,安全基础不断得以巩固,使得公司安全生产始终保持持续稳定的良好局面，取得安全生产连续2000天的辉煌业绩。安全生产没有尽头,安全管理必须常抓不懈。随着人、设备管理理念的更新和设备、现场施工管理标准的提高以及新技术、新方法的推广应用,我们的安全管理模式也要结合实际,有新的提高和突破,探求新的安全管理模式。
　　安全生产管理是一项长期工作，每时每刻都在经受潜在事故考验，只有认识到安全生产的长期性、复杂性、艰巨性，形成日日讲安全、人人重安全、事事为安全的长效机制，任何事故都是可以避免的。采用先进技术手段与创新安全生产管理,有效预防事故，达到企业“零事故”更长周期安全生产的目标是可以实现的，它是安全生产管理工作者义不容辞的责任，我们这样说也正这样做。

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